导读： 在我国，铸造件产量逐年攀升，铸造行业处于成长期，具有较好的发展前景；近年来国内经济环境总体向好，吸引外国大型铸造企业纷纷加大了在华投资的力度。一方面提高了我国铸造业的总体水平，另外一方面也增加了国内市场的竞争程度。

铸造行业产量持续扩大，但现时的技术水平相对落后，铸造机械自动化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比发达国家还是有差距，许多关键件、模具需要进口。

铸造铸件行业发展前景预测 绿色铸造是未来主流趋势

一、铸造行业自动化技术的特点

1.自动化程度非常高：铸造行业自动化系统集合了多学科技术，包括信息技术、自动化技术、计算机技术等，在设计该系统时就考虑到多方面的因素，均会设置自动诊断、自动报警等安全性功能。在实际生产中，铸造设备不可避免地会出现各种故障，而自动化系统就能快速地自动识别故障类型，还能对于某些故障进行自动检修，从而确保生产活动的正常进行。更为重要的是，一旦在生产过程中发生安全故障，该系统则能快速判断并且终止生产活动，起到安全保护的作用。在生产铸造中，都是利用电子信息控制系统进行全过程控制，有效避免了由于人为操作失误而导致的设备损坏或安全事故，极大地提高了生产的安全性。

2.提高了铸件产品的质量：铸造行业自动化设备的精度高，且都实现规模化、标准化生产，系统性非常强。设计师根据实际生产需要来设计自动化控制程序，进而使得整个生产过程都可以自动化运行，有效地降低了因人工操作而带来的误差，使产品的生产合格率达到较高水平。在铸造企业中，运用铸造自动化系统实现流水线操作，产品的规格、质量都能得到保障，而且自动化系统还能对产品的生产质量进行实时反馈和技术调整，整个过程都能实现监控，如果发生质量问题，直接通过自动化系统来分析原因，并及时做出修复。

3.转变了劳动形式，节约人工成本铸造企业的传统生产模式都是由大量的人力来完成的，这样的生产方式其效率非常低下，而且人工生产有很多的不确定性，难以保障铸件的高质量，并且员工与员工之间的一些情绪变化也会影响到正常生产。采用铸造行业自动化技术，就转变了生产铸造方式，用高科技技术来替代大量的人工劳动力，只是在自动化系统的设计阶段需要消费一定人力成本，在生产中只需少量的人员就可以完成整个生产过程，而且有些复杂的生产环节，自动化铸造设备操作比人工操作更准、更高效，还能生产功能多样化的产品，让产品具有很强的市场竞争力，从而为企业创造更大的经济效益。

二、铸造行业绿色智能自动化技术会是未来的发展趋势

1.结合网络化技术，实现全过程质量监控计算机技术正快速发展，网络技术已经应用到各个领域，为社会生产生活提供了极大的便利。而将网络化技术融入到铸造行业自动化技术中，也是未来的发展趋势。通过运用网络化技术，在铸造行业生产中就能实现产品生产的全过程控制以及远程控制，也有利于科学化、高效化管理。生产车间的技术人员也不用一直在生产车间开展巡视检查工作，直接通过网络信息系统中的监控视频能多角度地观察车间的生产过程，一旦发现问题，就可以立即判断故障，及时修复，不会影响到正常生产，也减少了很多管理人员，降低企业人力成本。

2.实现智能化铸造行业自动化技术的未来发展趋势是以铸造企业的实际生产需要为导向，帮助铸造企业实现高效、低成本生产，从而获取较大的经济效益。目前，智能化技术正处于高速发展时期，各个领域已经开始应用智能化技术来服务于人们的生产生活。在在铸造行业自动化技术的发展中国，将会运用运筹学、生理学、心理学等实现人机对话、自动变成和人工智能模拟，很多生产环节直接取代传统的依靠人脑判断、决策的脑力劳动。目前，在铸造设备的控制系统中，RIS芯片、高频CPU和多核CPU等均被广泛应用，再将自动化和智能化集于一体，由智能化系统发出指令，通过自动化系统实现各项工作。

3.积极研发新材料，向绿色化发展绿色经济是我国经济发展改革的重要内容，在近几年受到高度重视。传统铸造企业的污染性较大，生产效率低，已经不能满足当前行业发展要求，因此，铸造行业自动化技术走向绿色化发展是行业要求，也是必然趋势。走上绿色化发展的道路，一方面需要对铸造材料实现创新，积极研发新型的低碳环保材料，另一方面需要创新铸造生产的工艺流程，包括产品设计、产品包装、产品加工、产品销售等各个环节均实现绿色流程，重视产品回收利用，优化生产工艺，在产品加工时做到环保无污染。

4.实现光机电一体化光机电一体化就是将计算机技术、 微电子技术以及光学技术等实现融合，这样就可以铸造出附加值更高的铸造产品，此外，光机电一体化技术中的光能驱动技术、传感检测技术、激光技术等技术都会促进铸造行业自动化技术的快速发展，使工业铸造过程更高效，所得的产品质量高、功能多样化，还节约生产成本。

总结，随着环保执法力度日渐加强，迫使铸造厂家业开始重视环保技术，重视铸造烟尘治理、污水净化、废砂废渣利用，并开发出多种铸造环保设备，如震动落砂机除尘罩、移动式吸尘器、烟尘净化装置、污水净化循环回用系统、桂业铸件自动切割机、桂业自动打磨设备等。同时，有远见的企业家主动进行清洁生产技改和开发“绿色”铸造产品，并推行国际化企业标准，足以可见提高铸件质量，推行绿色铸造是未来铸造行业的发展趋势。